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콘센트용 자동화재 진압 테이프가 있던데 이게 뭐 어떤식으로 소화기능을 한다는 건가? 효과?
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.말씀하신 제품들은 주로 소화 패치 또는 119 스티커 소화기 등으로 불리며 온도 감응형 자동 소화 장치의 일종입니다. 이 제품의 소화 원리는 다음과 같습니다. 원리 : 테이프 내부에 특수 소화약제가 캡슐 형태로 들어있습니다. 콘센트에서 화재가 발생하여 온도가 일정 수준(약 100~120℃) 이상으로 급상승하면 열에 민감한 캠슐이 팽창하거나 터지면서 내부에있던 소화약제를 자동으로 방출하여 불을 끄는 방식입니다. 방출되는 소화약제는 주로 친환경적인 고체 에어로졸이나 가스계 소화 물질(예:FK-5-12)이며, 이는 산소 공급을 차단하거나 연소 반응을 억제하여 화재를 진압합니다. 효과 : 콘센트 내부의 협소한 공간에서 발생하는 초기화재, 특히 전기 화재(과열,누전 등으로 인한) 진압에 효과적입니다. 화재 확산을 막고 큰 피해를 예방하는데 도움을 줄수있으며 상시 감시가 필요없이 자동으로 작동한다는 장점이있습니다. 설치 또한 간편하여 콘센트나 분전반 등 화재 위험이 있는 곳에 부착하는 방식으로 사용됩니다. 하지만 이러한 스티커 형태의 소화기는 초기 단계의 소규모 화재에만 유효하며, 이미 화염이 크게 번진 경우에는 진압 효과가 제한적일수있다는 점을 인지하시는것이 중요합니다. 따라서 소화 패치는 보조적인 안전 장치로 활용하고 정기적인 전기 안전 점검과 올바른 콘센트 사용 습관을 유지하는것이 가장 중요합니다.
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기계공학
25.08.11
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어큐뮬레이터와 액분리기의 차이점에 대해
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.어큐뮬레이터(Accumulator)와 액분리기의 차이점에 대해 궁금해 하신듯 합니다. 현장에서 혼용해서 사용하는 경우가 많아 혼란스러우실 수 있습니다. 말씀하신 것처럼 둘은 기능상 큰 틀에서는 같다고 보셔도 무방하며, 현장에서는 종종 같은 의미로 사용합니다. 실제로 많은 자료에서 액분리기(어큐뮬레이터)라고 표기하기도 합니다. 핵심기능 : 둘 모두 냉매 사이클 중 증발기와 압축기 사이에 설치되어, 증발기에서 미처 증발하지 못한 액체 냉매가 압축기로 유입되는 것을 방지하는 역할을 합니다. 이는 압축기의 손상(액체 현상)을 막기 위한 중요한 장치입니다. 미묘한 차이점 : 다만, 좀더 엄밀히 말하자면 어큐뮬레이터는 액체 냉매를 분리하는 기능 외에 추가적으로 냉매를 일시적으로 저장하거나, 냉매를 여과하여 압축기를 보호하는 기능까지 포함하는 경우가 많습니다. 즉, 액분리가 주 기능이면서 동시에 압축기 보호를 위한 좀더 포괄적인 역할을 하는 장치를 어큐뮬레이터라고 부르는 경향이 있습니다. 하지만 그 기본적인 액분리 목적과 위치가 동일하므로, 실무에서는 두 용어를 구분 없이 사용하는 경우가 많으니 너무 어렵게 생각하지 않으셔도 괜찮습니다.
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기계공학
25.08.11
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물 여과기는 어떤식으로 작동을 하는지 궁금 합니다.
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.물 여과기는 크게 물리적 여과와 화학적 여과 두 방식으로 작동합니다. 물리적 여과는 모래 등 필터 매체로 물속 이물질을 걸러내고, 화학적 여과는 활성탄 등을 이용해 유기물이나 염소 같은 용해 물질을 흡착하여 제거합니다. 대부분의 수처리 시스템은 이 두가지 방식을 조합하여 물을 정화합니다.
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기계공학
25.08.11
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흡수식 냉동기에서 고온재생기는 어떤 역할을 담당하나?
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.흡수식 냉동기의 작동 우너리에 대한 이해가 깊으신듯 합니다.말씀하신 대로 흡수식 냉동기는 외부 열원을 이용하며, 소음과 진동이 적고 에너지 다변화에 유리한 방식입니다. 흡수식 냉동기에서 재생기(Generator)는 증기 압축식 냉동기의 압축기(Compressor)와 유사한 역할을 담당합니다. 압축기가 냉매 증기를 압축하여 압력을 높이듯, 재생기는 흡수액에 녹아있는 냉매를 열에너지로 분리하여 고압의 냉매 증기를 만들어냅니다. 이중효용(Double - effect)흡수식 냉동기의 고온 재생기는 다음과 같은 중요한 역할을 수행합니다. 냉매 분리 및 압력 상승 : 외부에서 공급된 주 열원(버너,증기 등)을 이용하여 희용액(냉매와 흡수액이 섞인용액)을 가열합니다. 이 과정에서 냉매(주로 물)을 증기 형태로 분리해내고, 이 냉매 증기의 압력을 응축이 가능할 정도로 높이는 역할을 합니다. 저온 재생기의 열원 공급 : 고온재생기에서 발생한 고압의 냉매 증기는 응축기로 바로 가는 대신 저온 재생기로 이동하여 저온재생기의 열원으로 사용됩니다. 이로써2단계에 걸쳐 냉매를 증발시켜 시스템의 효율을 높이게 됩니다. 결론적으로 고온재생기는 증기 압축식 냉동기의 압축기처럼 냉매의 압력을 높이는 동시에, 발생한 냉매 증기의잠열을 재활용하여 전체 시스템의 효율을 극대화하는 핵심 부품이라고 할수 있습니다.
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기계공학
25.08.11
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중국의 무인 자율주행택시가 사고를 쳤네요.
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.바이두의 로보택시인 뤄보콰이파오 가 3m 깊이 구덩이로 추락하는 사고였고, 당시 승객도 탑승중이였습니다. 이러한 사고는 자율주행 기술의 안전성 논란을 다시금 불러일으키고 있습니다. 우리나라의 경우 일부 자율주행 택시 사업이 중단되거나 속도가 더딘 부분이있습니다. 이는 단순히 기술력의 문제라기보다는 다음과 같은 복합적인 이유가 작용합니다. 기술적 난이도 : 복잡하고 예측 불가능한 도로 환경에 완벽히 대응하는 완전 자율주행(레벨 4이상) 기술은 여전히 개발중인 영역입니다. 특히 돌발 상황에 대한 인공지능의 판단과 대응 능력이 더욱 향상되어야 합니다. 규제 및 법적 기반 : 자율주행 사고 발생시 책임 소재 등 법적, 제도적 장치가 아직 완벽하게 마련되지 않아 기업들이 상용화에 조심스러운 입장을 보입니다. 도로 환경 및 인프라 : 복잡한 국내 도로 환경과 운전자들의 운전 습과 또한 자율주행 시스템이 안정적으로 작동하기 어려운 요인이 될 수있습니다. 대중의 수용성 : 대중이 자율주행 차량에 대한 안전성과 신뢰를 가질수있도록 사회적 공감대가 형성되는데도 시간이 필요합니다. 중국은 정부의 강력한 지원과 함께 실제 도로에서 활발하게 시범 운행을 추진하며 데이터를 축적하고 있지만 이번 사고처럼 아직 갈길이 멀다는 것을 보여줍니다. 우리나라가 중국처럼 자율주행 택시를 운행하기 위해서는 기술적 고도화뿐만 아니라 안전을 위한 법규 정비, 인프라 구축, 그리고 국민들의 신뢰 확보가 함께 이루어져야 할 것입니다.
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기계공학
25.08.11
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인공지능과 자동화, 안정적이고 수요가 지속될 가능성이 높은 IT 관련 직무
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.인공지능과 자동화 기술이 발전함에 따라 직무 변화에 대한 우려가 크실듯 합니다. 하지만 앞으로도 안정적이고 수요가 지속될 가능성이 높은 IT 직무들은 분명 존재합니다. 핵심은 AI 시스템을 직접 개발, 관리, 보안하며, 인간의 창의적 문제해결 능력을 필요로 하는 분야입니다. 주요 직무는 다음과 같습니다. AI / 머신러닝 엔지니어 : 인공지능 모델을 개발하고 최적화하는 핵심적인 역할을 수행합니다. 데이터 과학자 : 방대한 데이터를 분석하여 인사이트를 도출하고, 이를 바탕으로 비즈니스 전략을 수립하는 등 가치 창출에 기여합니다. 사이버 보안 전문가 : AI 기술의 발전과 함께 더욱 정교해지는 사이버 위협으로부터 시스템과 데이터를 보호하는 역할은 더욱 중요해집니다. 클라우드/데브옵스 엔지니어 : AI 서비스 구동에 필수적인 클라우드 인프라를 구축하고 관리하며, 개발과 운영의 효율성을 높입니다. 로봇 공학 엔지니어 : 하드웨어와 소프트웨어를 통합하여 새로운 로봇 시스템을 설계하고 개발합니다. AI사용자 경험(UX) 디자이너 / 개발자 : AI와 인간이 더 효과적으로 상호작용할수있는 인터페이스를 설계하는 새로운 영역입니다. 이 직무들은 끊임없이 변화하는 기술 환경에 대한 지속적인 학습과 복합적인 문제 해결 능력이 필수적이며, AI 시대에도 그 중요성이 계속 커질 것입니다.
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기계공학
25.08.11
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수도배관 막을때 메꾸라 부속 재질은 무엇?
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.누수 방지와 내구성을 최우선으로 생각하신다면 신주(황동) 재질의 메꾸라를 사용하시는 것이 좋습니다. 신주(황동)메꾸라 : 황동은 내구성이 뛰어나고 부식에 강하며, 온도 변화에도 잘 견뎌 동파로 인한 균열이나 누수 발생 가능성이 낮습니다. 영구적인 봉쇄를 목적으로 할때 가장 신뢰할수있는 재질입니다. 플라스틱 메꾸라 : 플라스틱 재질은 가격이 저렴하고 시공이 간편하다는 장점이있지만, 온도 변화에 취약하여 동파시 깨지기 쉽고, 장기적으로는 재질 노화로 인한 누수 위험이 더 높습니다. 말씀하신 것처럼 임시용으로 사용되는 경우가 많습니다. 따라서 동파나 장기적인 누수 걱정 없이 튼튼하게 배관을 막으시려면 신주 재질을 권해드립니다. 설치시에는 배관용 테프론 테이프를 충분히 감아 기밀성을 확보하는 것도 중요합니다.
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기계공학
25.08.11
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탱크나 자주포 포신은 어떻게 만들어 지나
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.포신은 특수 합금강으로 만들어집니다. 일반 강철보다 훨씬 높은 강도와 내열성, 내마모성을 갖도록 정밀하게 설계된 소재입니다. 포신 제작은 다음단계를 거칩니다. 재료 주조 및 단조 : 고품질의 특수 합금강을 녹여 주조한후, 매우 큰 압력과 열을 가해 두드리는 단조 과정으 거쳐 금속 조직을 치밀하게 만듭니다. 이는 포신이 포탄 발사 시 발생하는 엄청난 충격과 압력을 견딜수 있도록 강도를 극대화하는 과정입니다. 심공 드릴링 : 거대한 단조된 강철 덩어리에 포신 길이만큼의 깊은 구멍을 정밀하게 뚫습니다. 내부 가공(강선 가공) : 포탄이 나선형으로 회전하며 발사될수있도록 포신 내부에 나선형 홈인 강선을 파냅니다. 이는 포탄의 비행 안정성을 높이는 핵심 기술입니다. 열처리 및 표면 처리 : 고열 및 특수 화학 처리 과정을 통해 포신 내부의 경도를 높이고 마찰과 부식에 강하도록 크롬 도금 등의 표면 처리를 하기도 합니다. 특히 마모와 침식을 줄이는 것이 포신의 수명과 직결됩니다. 정밀 가공 및 검사 : 오차를 허용하지 않는 정밀 가공을 거쳐 최종 형상을 완성하고, 여러 단계의 엄격한 품질 검사를 통해 안전성과 성능을 확보합니다. 포탄은 발사시 포신 안에서 고속으로 이동하고 폭발 압력을 견뎌야 하므로, 일반적으로 강철 또는 특수 합금강으로 제작됩니다. 포탄 몸체 (탄체)제작 : 포탄의 외피는 주로 주조 방식을 이용하거나 강철봉이나 합금봉을 가공하여 만들기도 합니다. 초기 파이프 형태나 원추형 반제품을 만든후, 외경 및 내경 가공 등의 정밀 가공을 통해 최종 형상을 만듭니다. 내부 충전 및 부품 결합 : 포탄의 목적에 따라 고성능 폭약이나 기타 기능성 물질을 내부에 충전합니다. 신관 및 추진 장약 결합 : 발사시 작동할 신관과 포신을 통해 포탄을 밀어낼 추진 장약(장전통)을 결합하면 하나의 완벽한 포탄이 됩니다. 우리나라의 방산기술은 이러한 복잡하고 정밀한 과정을 통해 세계적인 수준으로 성장했습니다.
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25.08.11
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기계가공에 있어서 손 태핑을 칠 때 테핑유는 어떤 역할을 하는가요?
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.태핑은 미리 뚫어놓은 구멍에 암나사 형태의 나사산을 만드는 가공법입니다. 태핑유는 이 과정에서 매우 중요한 여러 역할을 합니다. 윤활 : 탭과 공작물 사이의 마찰을 줄여 가공을 원활하게 하고 탭의 마모를 줄입니다. 냉각 : 나사산 형성 시 발생하는 열을 흡수하는 과열을 방지합니다. 칩 배출 : 가공중에 발생하는 칩(부스러기)이 원활하게 배출되도록 도와 구멍이 막히는 것을 방지합니다. 눌어붙음 방지 : 특히 높은 압력과 마찰로 인해 탭과 재료가 서로 늘어붙는 갈링현상을 막아 탭이 부러지거나 나사산이 손상되는 것을 방지합니다. 기계 태핑에서는 기계의 힘과 속도 제어, 그리고 대량의 절삭유 공급을 통해 효과적인 냉각 및 윤활이 가능합니다. 하지만 손 태핑은 수동으로 진행되어 마찰열이 더 많이 발생하고 칩 배출이나 냉각 효과가 제한적일수있습니다. 따라서 손 태핑 시에는 특수 윤활 성분이 강화되어 고압 환경에서도 윤활 성능이 뛰어난 태핑유를 사용하여 마찰을 최소화하고, 정확하고 깨끗한 나사산을 만들어 탭 손상을 방지하는것이 매우 중요합니다.
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기계공학
25.08.11
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케이 휴머노이드 연합, 한국 제조업 미래 여나요
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.K-휴머노이드 연합은 2025년 4월에 공식 출범했습니다. 이 연합은 정부,학계,로봇 제조사는 물론 반도체, 배터리, 부품 기업까지 50여개 기관이 협력하는 대규모 산학연 민관 공동 협의체입니다. 말씀하신 2030년 상용 휴머노이드 개발 목표는 매우 도전적이지만, 다양한 분야의 최고 전문가와 기업들이 한데 모여 기술 개발부터 상용화까지 전 과정을 함께 추진한다는 점에서 그 효과는 매우 클것으로 기대됩니다. 이러한 포괄적인 협력은 단순한 기술 개발을 넘어 생태계 전체를 강화하고, 한국 제조업의 미래를 밝히는데 긍정적인 영향을 미칠것입니다.
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