티타늄 가공시에 절삭유 농도가 얼만큼이나 중요한가요?
티타늄 가공시에 절삭유 농도가 얼만큼이나 중요한가요?
티타늄 가공중인데 절삭유 농도 늘 10 정도로 맞추라던데 어느 영향을 주는 건가요?
안녕하세요. 김민규 전문가입니다.
티타늄 소재 자체가 열이 많이 나는 소재임에 따라 이러한 절삭유를 통해서 윤활력을 부여하여 칩 배출이 용이하게 만들어줍니다.
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.
티타늄은
절삭이 힘든 재료로서, 강도가 높고 열전도성이 낮기에
가공 시 열적인 문제를 발생시킬 수 있으므로
적절한 절삭유의 농도를 통해
냉각 및 윤활효과를 최적화시켜 가공품질을 유지하도록 해야 하는데요.
적절한 절삭유 농도를 통해 부식으로 인한 티타늄 표면 손상을 방지해야합니다.
또한 적절한 농도를 통해 사용량을 최적화를 하여
비용 절감 및 작업 잔여물을 최소화 하도록 해야합니다.
티타님 가공에서의 절삭유 농도는
일반적으로 5~10% 사이가 많은데요.
작업 조건에 따라서 농도의 범위를 조정해야 하는데
7~9% 사이를 정하는 경우가 많습니다.
다만 농도 결정 시
작업물의 재료, 절삭속도, 공구의 종류 등의 요소에 따라 고려되야 하고
가공 조건에 따라 최적의 결과를 얻기위해
경험이나 실험을 통해 결정된 경우가 많으므로
실제 가공 현장에서 10%가 가장 좋은 결과를 얻은 경우라면
그 농도로 맞춰서 하는 경우가 최적이라 할 수 있겠습니다.
티타늄 가공 시 절삭유 농도는 열 관리와 공구 수명에 중요한 영향을 미칩니다. 절삭유는 가공 중 발생하는 높은 열을 줄여주어 공구 마모를 방지하고 표면 품질을 향상시킵니다. 일반적으로 절삭유 농도는 5 ~ 10% 사이로 유지하는 것을 권장하며 그 사유는 최적의 냉각 및 윤활 효과를 제공합니다. 농도가 너무 낮으면 냉각 효과가 떨어지고 너무 높으면 비용이 증가할 수 있기에 적절한 절삭유 농도를 유지하는 것이 중요합니다
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.
티타늄 가공시 절삭유 농도는 매우 중요합니다. 적절한 농도의 절삭유는 절삭열을 효과적으로 줄이고, 칩의 배출을 원활하게 하여 절삭 공구의 수명을 연장합니다. 농도가 너무 낮으면 마찰이 증가해 열이 발생하고 이는 공구 마모를 가속화할수있습니다. 반대로 농도가 너무 높으면 가공면이 오염될수있습니다. 일반적으로 10% 정도의 농도는 절삭 성능과 냉각 효과를 최적화하는데 도움을 줍니다. 따라서 티타늄 가공시 적절한 절삭유 농도를 유지하는것이 중요합니다.
안녕하세요. 조일현 전문가입니다.
농도가 낮다면 윤활막 두께가 감소하여 접촉면 마찰이 증가하게 됩니다.
또한 절삭시 온도가 상승하여 공구 손상으로 이어 질 수 있습니다.
절삭유 농도를 10으로 권장하는 이유는 마찰 계수를 감소하고 열 균열 방지 효과를 나타냅니다.
하지만 과도한 농도는 유체 점도가 증가하여 칩 배출이 원활하지 않고 잔류물이 증가하게 됩니다.
산업 현장에서는 일반적으로 수용성 절삭유를 5-10% 적용하고 고속 및 고정밀 가공시에는 8-10%를 사용합니다.