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기계 가공시 절삭유을 꼭 사용해야 하나요?

기계 가공시 절상률을 꼭 사용해야 하나요? 사용해야 한다면 절삭유의 역활이 무엇이며 사용함으로써 장단점을 알려주시면 감사하겠습니다.

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  • 안녕하세요. 황성원 전문가입니다.

    절삭유의 주요 기능은 다음과 같습니다. 먼저, 마찰 감소 기능이 있어 공구와 가공표면 사이의 마찰을 줄여 공구의

    수명을 연장시키고 가공품의 표면 품질을 향상시킵니다. 또한 열을 흡수하고 가공지역을 냉각함으로써 가공과정에서

    발생하는 열을 제거하여 가공파손을 방지하고 공구의 온도 상승을 막아주는 열전달 기능을 합니다. 또한, 칩 제거 및 오염

    물질 투입을 효과적으로 방지하여 가공과정을 원활하게 진행시키는 자동정화 기능도 있습니다.

  • 안녕하세요. 서종현 전문가입니다.

    기계가공시 절삭유는 냉각,윤활,청소,부식방지역할을하여 장점으로는 공구수명연장,가공품질향상,작업효율성증가가있습니다 반면,환경문제 ,비용,작업환경의 불쾌함등단점도존재합니다따라서절삭유의적절한사용은가공성능을높이는데필수적입니다

  • 안녕하세요. 기계공학 전문인 박성수 전문가입니다.

    기계를 가공할 때 절삭유를 사용하는 것은 매우 매우 중요한 일입니다. 절삭유는 절삭을 하는 공정에서 공구와 작업물의 마찰을 줄이고 열을 낮춰주며 공구의 수명을 연장시켜 가공 품질을 향상 시킵니다. 또 가공 중에 발생하는 칩을 씻어내어 표면 마무리 품질을 개선하는데 도움을 줍니다.

    절삭유의 장점으로는 공구의 수명 연장, 가공 정밀도 향상, 표면 거칠기 개선, 열 변형을 줄여줍니다. 단점으로는 관리 비용 증가, 환경 오염, 작업자의 건강 문제 등이 있겠습니다

  • 안녕하세요. 안다람 전문가입니다.

    절삭유의 역할과 장단점

    • 열 제거로 공구와 가공물 온도를 낮춥니다.

    • 마찰 감소로 공구 수명 연장 및 표면 품질 향상

    • 칩 제거로 표면 손상 방지합니다.

    • 금속 표면 산화 방지를 합니다.

    장점

    • 공구 수명 연장

    • 표면 품질 향상

    • 가공 속도 증가

    • 열 변형 감소

    단점

    • 환경 오염

    • 작업장 청결 유지 어려움

    • 관리비 증가

  • 안녕하세요. 김상규 전문가입니다.

    1, 절삭유 역할

    절삭유는 밀러와 선반 등 금속에 여러 가공을 하고 싶을 때 드릴에 대해서 방출되는 액체입니다.

     

    주로 절삭시의 마찰을 억제하거나 공작물의 열을 빼앗아 열을 식히거나 하는 효과를 가지고 있습니다.

     

    또한, 절삭할 때 발생하는 부스러기를 씻어 주는 효과가 있으므로

    가공 시 발생가능한 오류나 불량품 발생을 경감시키는 효과를 가지고 있습니다.

    2, 절삭유 사용 장단점

    1)장점

    · 절삭 때의 마찰열을 경감시키고 품질 향상과 공구의 마모를 경감시킨다
    · 가공물과 마찰을 줄이고 가공 면의 품질을 향상시킨다
    · 절삭할 때 발생하는 부스러기를 씻어 내고 부드럽게 절삭할 수 있다
    · 가공물의 마무리 측면이 더 섬세하고 깔끔해진다
    · 기계와 소재의 동작이 원활하게 이루어지기 때문에 생산성이 향상된다

    결과적으로 생산성 향상되어 기계수명이 늘어난다는 효과를 가집니다.

    2) 단점

    절삭에 있어서 이상 시 건조한 상태에서 가공으로 합니다.

    왜냐하면, 윤활유를 사용하는데에는 단점이 있기 때문입니다.

     

    예를 들면, 기름에 의해서 금속에 악영향을 끼치는 경우도 있습니다.

    즉, 모든 금속에 대해서 유용하다는 것은 아닙니다.

     

    소재로 변색과 녹의 원인이 될 가능성이 있는 점도 그중 하나이고,

    또, 절삭유의 비산에 의한, 작업 효율의 저하와 환경적 문제 등도 있습니다.

  • 안녕하세요. 박온 전문가입니다.

    절삭유는 기계 가공 시 필수적입니다. 역할로는 열을 줄여 공구와 재료의 수명을 연장하고, 마찰을 감소시켜 가공 품질을 개선하며, 칩을 제거해 작업 효율을 높입니다. 장점으로는 공구 수명 연장, 가공 속도 증가, 표면 품질 개선이 있지만, 단점으로 꼽자면 유지 비용 증가와 환경 오염 문제가 있습니다.