Q. 장비의 진공을 점검하는 방법은 어떤것이 있을까요?
안녕하세요. 장준원 전문가입니다.장비의 진공을 점검하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.먼저, 시각 검사를 통해 물리적 손상이나 마모를 확인할 수 있는 방법이 있고, 진공 무결성 테스트는 고전압을 적용하여 누설 전류를 측정하는 방법이 있습니다 접촉 저항 측정은 접점의 저항을 확인하여 진공 손실을 감지하고, 적외선 열화상을 사용해 핫스팟을 감지하고, 절연 저항 테스트를 통해 내부 절연 재료의 상태를 확인할 수 있습니다.만약 진공이 깨지는 경우라면 이러한 방법들을 통해 누설 위치를 정확히 찾아낼 수 있습니다.
Q. 기계 내부는 어떤 재질로 설계를 하나요?
자동차와 공장 기계 내부는 주로 강도, 내구성, 진동 및 소음 저항이 뛰어난 재질로 적용하여 설계됩니다. 탄소강은 강도와 가공성이 좋아서 전반적으로 많이 사용되고 있으며, 합금강은 내마모성과 강도가 높아 기어와 베어링에 적합합니다. 스테인리스강은 내식성이 뛰어나고 고강도로 의료기기와 배관에 사용되고 있습니다.주철은 내마모성이 우수하지만 충격에 약해 엔진 블록과 기계 몸체에 사용되고, 알루미늄은 가벼우면서도 내식성이 좋아 항공기와 자동차 부품에 사용됩니다. 구리 및 합금은 전기 및 열전도율이 우수하여 전기부품, 배터리, 전선 등에 사용됩니다.
Q. 제조업, 특히 자동차부품 라인에서 로봇이 적용되면
자동차 부품 제조 라인에서는 로봇이 다양한 형태로 적용되고 있습니다. 주로 조립, 용접, 페인팅, 검사, 물류 이동 등의 작업에 사용되고 있고, 조립 로봇은 부품을 아무래도 사람보다 정확하게 조립하고, 용접 로봇은 고온에서 정밀한 용접을 수행합니다. 페인팅 로봇은 균일한 도색을 보장하며, 검사 로봇은 결함을 빠르게 찾아냅니다. 물류 이동과 같은 단순 작업들은 로봇을 통해 부품과 완제품을 자동으로 운반하여 작업 효율성을 높입니다.