일자로 된 볼트는 기계적으로 어떻게 만들어지나요?
안녕하세요. 볼트도 여러 종류가 있는데, 일자드라이버로 쓰는 일자볼트는 어떻게 기계공학적으로 만들어지나요? 나머지 볼트도 그렇게 만들어지는지요
안녕하세요. 안다람 전문가입니다.
일자볼트는 냉간 단조와 나사 전조 공정을 통하여 만들어집니다. 다른 볼트도 제조시 비슷한 공정을 거치게 되지만 목적에 따라 후처리가 추가될수 있습니다
1명 평가안녕하세요. 서종현 전문가입니다.
일자볼트(일자드라이버용 볼트)는 기계공학적으로 강철등 금속 소재를 단조, 절삭,나사가공 과정을 거쳐 만듭니다. 먼저 원재료를 적절한 크기로 절단한후, 단조나 프레스 공정으로 머리 모양(일자 홈 포함)을 형성합니다. 이후 CNC절삭이나 나사 성형 공정으로 나사산을 만듭니다. 다른 종류 볼트(십자,육각,별 모양 등) 도 기본 제조 과정은 비슷하지만 머리 부분 홈이나 형상에 따라 프레스 금형이나 절삭 공정이 달라집니다. 즉, 재료 절단→ 머리 성형 → 나사 가공 순서로 제작되며, 머리 디자인과 표면 처리(도금,열처리등)가 다양하게 작용됩니다. 따라서 일자볼트와 다른 볼트들은 기본 제조 원리는 같으나 머리 형상과 가공 방법에서 차이가있습니다.
안녕하세요. 김민규 전문가입니다.
볼트의 경우는 표준 규격에 맞게 나사산을 적용하여 만들게 됩니다. 이에 따라 크기에 맞게 길이, 나사선의 간격 및 지름 등이 정해지죠.
안녕하세요. 김민선 전문가입니다.
드라이버 사이즈에 맞는 철봉을 구하고, 철봉 머리 부분을 글라인더로 일자나 십자 모양
으로 만듭니다. 그리고 십자나 일자모양 다음 부분부터는 선반에 꽂아서 나사산을 만들어
나사형태를 취하게 합니다. 나사 사이즈에 따라 철봉 크기와 재질 차이에 따라 선반의 팁이
바뀔 순 있지만, 큰 틀은 이렇게 구성됩니다.
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.
말씀하시는 부분은
볼트나 나사의 머리 부분 가공 부분을 말씀하시는 듯 합니다.
나사의 머리 가공을
헤딩 이라고 하는데
볼트, 리벳 등과 같은 제품의 머리를 성형할 때 적용하는 제조 방법인데요.
소재에 외부압력을 가해 형상을 변경시키는 단조 성형법의 일종입니다.
헤딩작업은
앞선 공정에서 절단된 선재를 헤딩 금형 다이스로 이동시킨 다음에
슬라이드 장치에 장착된 펀치 금형의
강한 압조력으로 소성변형을 일으켜 영구적인 변형을 시키는 공정입니다.
원재료인 탄소 강선에서 절단된 강선의 일부를
압축 또는 타격하여
성형작업으로 나사의 머리 형상을 얻는 방법입니다.
냉간단조 방식으로 (재료를 가열하지 않고 두들기는 방식)
대부분 볼트는 냉간단조이고
단조를 한 후 볼트 머리의 + 가 형성되고 길이가 결정 됩니다.
참고로
그 후 나사산 가공이 이뤄지는데
단조 과정을 거치 리벳을 다이스 사이에 끼워서 나사산을 밀어올리면서
찍어 누르면서 밀어서 나사산이 만들어 지는 데
이 과정을 롤링 이라 합니다.
안녕하세요. 박온 전문가입니다.
일자 볼트는 보통 다음과 같은 방식으로 만들어집니다.
1. 재료 준비: 강철 같은 금속 원자재를 준비합니다.
2. 절단: 원하는 길이로 금속을 잘라냅니다.
3. 나사 가공: 나사산을 만들기 위해 가공기를 사용해 나사 모양을 만듭니다.
4. 열처리: 볼트의 강도를 높이기 위해 열처리를 합니다.
5. 표면 처리: 부식을 방지하기 위해 도금이나 코팅을 합니다.
6. 검사: 최종적으로 품질 검사를 통해 규격에 맞는지 확인합니다.
다른 종류의 볼트에도 비슷하게 적용되고요.