학문
양파껍데기
물류창고에서 상품을 꺼내는 순서만 바꾸어도 작업시간을 크게 줄일 수 있을까요?
상품의 위치와 출고 빈도를 함께 고려하면 불필요한 이동을 줄일 수 있습니다. 사람의 동선을 가장 효율적으로 설계하는 원리가 궁금합니다.
성실한 답변 부탁드립니다.
5개의 답변이 있어요!
안녕하세요. 감병주 전문가입니다.
말씀하신것처럼 상품을 꺼내는 순서와 배치만 잘 바꿔도 작업시간을 상당히 줄일 수 있습니다. 물류 피킹에서는 실제 상품을 집는 시간보다 작업자가 이동하는 시간이 큰 비중을 차지하는 경우가 많기 때문이랍니다.
기본 원리는 자주 출고되는 상품은 출고장 가까이에 두고, 함께 주문되는 상품은 서로 가깝게 배치하는건데 피킹 순서도 주문서 순서대로 움직이는게 아니라 창고 안에서 되돌아가는 구간이 최소가 되도록 동선을 잡는 것이 효율적이죠. 여기에 작업자가 많은 창고라면 최단거리만 볼 게 아니라 통로 혼잡까지 함께 고려해야 합니다. 실제 물류에서는 이런 상품 배치와 이동경로 최적화를 함께 적용해서 사람의 불필요한 걷기와 대기시간을 줄이는 방식으로 접근한다는점 알아두시면 좋을것 같습니다.
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채택된 답변안녕하세요. 김병규 전문가입니다.
작업의 동선을 작게하는 분석이 필요합니다. 작업하는 영상을 촬영하여 단위별로 쪼개어 loss를 줄이는 요소를 발견합니다. 이런 일련의 과정을반복하면 5~10%정도 줄일 수 있습니다.
안녕하세요. 임지훈 전문가입니다.
매우 좋은 질문이에요. 대기업의 경우는 자동화 로봇으로 물건을 이동 시키는데.
사람으로 옮긴다하면은 . 대체적으로
1.가까운곳
2. 먼곳
3.낮은 곳
4.높은곳
나누어서 어디가 효율 적인지 파악하시는게 우선일듯 해요.
감사합니다.
안녕하세요. 조일현 전문가입니다.
창고 물품 중 대다수를 차지하는 품목을 먼저 선별하고 그 다음 물품을 배열하며 출고 빈도가 낮은 품목은 작업 동선 효율에 미치지 않는 곳을 배치하면 작업 시간을 30%이상 줄일 수 있습니다.
또한 작업자가 동일한 통로를 사용하지 않는 것이 중요하면 여러 주문에 동일 상품을 모아 분류하거나 담당 구역을 지정하여 작업자를 통해 해당 구역만 숙지하면 작업 속도와 정확도가 높일 수 있겠습니다.
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.
물류창고에서 상품을 꺼내는 순서만 바꾸어도 작업시간을 크게 줄일수있습니다. 상품의 위치와 출고 빈도를 함께 고려하는 것은 불필요한 이동을 최소화하는 핵심 원리입니다.
효율적인 동선 설계는 먼저 출고 빈도가 높은 상품을 출입구나 포장 구역과 가까운 곳에 배치하는것에서 시작합니다.
이렇게 하면 자주 꺼내는 상품에 접근하는 거리가 줄어들어 반복 이동 시간을 크게 단축할수있습니다. 또한, 상품을 카테고리별로 구역화해 비슷한 종류의 상품들이 인접하도록 배치하면 한번에 여러 상품을 빠르게 찾을수있습니다.
동선을 설계할 때는 최단 경로 문제와 사전 배치 알고리즘 같은 수학적 개념이 활용됩니다. 작업자가 창고 내부에서 이동하는 경로를 최소화하는 경로를 미리 계산해 순서를 정하는 것입니다. 이를 위해 탐욕법이나 최적화 알고리즘이 쓰이기도 하는데, 특히 출고 순서에 따라 이동 경로를 재종해 작업 효율을 최대화합니다.
현장에서는 RFID,바코드 스캐너 등 자동화 도구와 결합해 실시간 위치 정보를 활용하는 스마트 물류 시스템이 도입되어 작업 동선을 더욱 정밀하게 관리합니다. 이런 시스템은 사람과 차량의 동선을 최적으로 조율해 혼잡과 대기 시간을 줄여줍니다.
요약하면, 상품의 위치를 출고 빈도와 특성에 맞게 최적화하고, 작업 순서를 동선 최적화 알고리즘과 함께 활용하면 물류 작업 시간과 노동 강도를 크게 줄일수있습니다. 이 원리를 이해하며 현장에 적용하면 작업 효율이 한층 증가할 것입니다.