기계가공에서 사용하는 절삭공고의 코팅 종류와 호칭이 공부에 미치는 영향은 무엇인가요?
기계가공을 하게 되면 항상 공구를 신경 써야 하는데 결삭공구에 코팅 종류가 어떤 것이 있는지 알려주시고 그리고 코팅공구성능에 따라 제품에 미치는 영향이 있는지도 알려주시면 감사하겠습니다.
안녕하세요. 안다람 전문가입니다.
주요 코팅 종류로는
Ttin : 황금색, 벙용성 우수
ticn : 청회색,내마모성 우수
tiain : 검은 자주색,고온 안정성
aitin : 검은색,초고온용 작업용
dlc : 흑연색,저마찰
제품에 미치는 영향
표면 품질 향상
가공 정밀도 개선
생산성 증가
공구 수명 증가
특수 재료 가공 성능 향상
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.
기계 가공용 절삭 공구 코팅은 주로 TiN(질화 티타늄), TiAlN(질화티타늄 알루미뉴),AlTiN,DLC(다이아몬드라이크카본),CVD 다층 코팅 등이 있습니다. 이 코팅들은 공구의 내마모성, 내열성, 윤활성을 높여 절삭 성능을 크게 향상시킵니다. 코팅이 좋으면 공구 수명이 길어지고, 고속 가공이나 난삭재 가공이 가능해져 제품 품질(정밀도, 표면조도)가 좋아집니다. 반대로 코팅이 적절치 않으면 공구 마모가 빨라져 제품 불량이나 가공 시간 증가로 이어질수있습니다.
안녕하세요. 박온 전문가입니다.
절삭 공구의 코팅 종류는 다양합니다.
1. 티타늄 탄화물: 내마모성이 뛰어나고 열에 강해 공구의 수명을 늘립니다.
2. 티타늄 알루미늄 나이트라이드: 고온에서 우수한 성능을 발휘하며, 내열성과 내마모성이 좋습니다.
3. 다이아몬드 코팅 (PCD): 매우 경도가 높아 단단한 재료의 가공에 적합합니다.
공구 성능에 미치는 영향을 설명드리자면..
- 내구성: 코팅은 공구의 내구성을 향상시켜 수명을 늘립니다.
- 가공 품질: 코팅이 잘된 공구는 더 매끄럽고 정확한 가공을 가능하게 합니다.
- 가공 속도: 코팅은 절삭 속도를 높일 수 있어 가공시간을 단축시킵니다.
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.
코팅 종류를 나열해본다면
1, Tin 코팅
1980년대 최초로 상용화된 PVD코팅으로 강의 가공 / 플라스틱 사출금형에 적합하고
외관 색상이 금색으로 미려하여 시계와 같은 장식용에 많이 사용
2, TiCN코팅
1987 년 개발된 코팅으로, 높은 기계적 응력을 받는 밀링, 포밍, 펀칭에 적용 가능
경도와 인성이 높음
3, WC/C코팅
1993년 개발된 코팅으로 마찰계수가 낮고 미끄럼 성질이 좋아 슬라이딩과 롤링이 많은
정밀부품 , 자동차 부품에 많이 응용됨
4, CrN코팅
구리의 절삭가공 및 프레스, 다이케스팅, 세미콜드포밍, 사출 금형에 적용하며
내산화 및 내 부식성이 강함
5, TiAIN 코팅
1996 년 개발된 코팅으로, 단층 및 다층 코팅이 있음
높은 열 응력에 강하고 드릴, 엔드밀, 인써트 등에 적용가능
고속/ 고경도 / 건식 가공에 적용가능
고온에서 내 산화성이있어, 고속가공이 가능하며, 열전도가낮아 절삭날의 열 응력을 감소시키면서
대부분의 열을 칩으로 배출함
고온에서 강도와 안정성이 있으므로, 고온 경도 / 고온강도 가 안정적이고 내마모성이우수하며
내 화학성이 좋아 크레이터 마모를 감소 시킴
600 ºC 이상에서 산화되지만, 800ºC 까지도 안정된 내산화성을 가짐
최외층에 형성된 치밀한 Ai2O3 막이 TiAIN의 확산 및 내 마모성을 증가시키기 때문
TIN에 비해 고온경도 값이 높으므로 절삭조건을 향상시키는 게 가능하여
사용자의 절삭가공 생산성 향상에 도움됨
6, AI2O3 코팅
열적 안정성이 뛰어나며, 가공 시 발생되는 열이 모재안으로 전달되는것을 방지하는 역할이 우수하고
화학적 안정성이 좋음
7, 다이아몬드 코팅
초경합금 공구에 코팅이 가능하고 , 비철금속/ 수지가공에 적합하며
고 경도에 화학적 안정성이 있음
복합소재 가공 시 많이 적용되고 있는 상황
등으로 간단히 열거 가능합니다.
절삭공구 코팅기술은
CVD (Chemical Vapor Deposition)기법에 의한 TiC 코팅 이 개발된 이수 1970년대 중반부터 널리 보급되어
지금은 다층 막 코팅이 많이 사용되고
종류로는 TiC, TiN, TiCN. AL2O3 등이 사용됩니다.
PVD(Physical Vapor Deposition) 기법은 1980년 TiN 단층망 코팅을 시작으로
단속절삭 및 예리한 날에 적용을 시작하여 좋은 성능을 발휘했고
PVD 코팅 적용 물질로는 TiC, TiCN, WC/C , CrN, TiALN, Diamond 등이 사용 됩니다.
이상 간단히 절삭공구 코팅 관련 내용 열거해 보았습니다.