이차전지의 조립공정은 어떤 것이 있나요?
이차전지 기술에는 전극공정과 조립공정이 있다고 들었는데요. 조립공정은 기술의 난이도가 어떠하며 관련 기술에 무엇이 있는지 궁금해요.
안녕하세요. 안다람 전문가입니다.
이차 전지 조립 공정에 대해 설명해 드리겠씁니다.
난이도
전극공정보다 상대적으로 낮습니다.
정밀도와 품질 관리가 중요합니다.
주요 공정
적층 및 권취
전해액 주입
밀봉
관련 기술
자동화 설비
품질 검사 시스템
전해액 정밀 주입 기술
레이저 용접
중요성
배터리 성능과 안정성 결정
생산성 및 수율 향상에 핵심
조립 공정은 난이도가 낮지만 매우 중요한 과정입니다.
정밀한 기술과 자동화로 고품질 이차전기 생산이 가능합니다.
만족스러운 답변이었나요?간단한 별점을 통해 의견을 알려주세요.안녕하세요. 김상규 전문가입니다..
2차전 조립공정은 전극공정에서 제조된 양극판과 음극판을 분리막과 함께 셀 형태로 조립하는 공정으로
이 공정의 난이도와 관련된 주요 기술들을 열거해 보겠습니다.
1. 노칭 공정슬리팅된 전극을 금형이나 레이저를 사용하여 Tap과 V자 홈을 형성하는 과정입니다.
이 공정은 매우 중요하며, 전극의 품질과 배터리 셀의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다
노칭된 전극을 서로 맞닿게 하여 전해액 주입을 위한 탭을 형성하는 과정으로
전극의 정밀한 조립과 탭의 정확한 위치에 따라 배터리 셀의 전기적 성능이 결정됩니다
스태킹된 전극의 탭을 용접하여 전해액 주입을 위한 경로를 확보하는 과정으로
이 공정은 초음파를 사용하여 여러 알루미늄/구리 레이어를 결합하는데,
특히, 적층 수가 30개 이상인 경우 레이저 탭 용접을 사용하는 것이 일반적인 공정입니다.
패키징된 셀에 전해액을 주입하는 과정입니다.
이 공정은 프레차징 및 고온 에이징과 같은 다양한 방법으로 진행되며, 배터리 셀의 최종 성능을 결정짓습니다.
이 공정에서 변압기가 중요한 역할을 합니다.
공정 중간재의 품질을 자동으로 판정하는 데 사용됩니다. 비전 검사는 외관을 검사하고, 초음파 검사는 동박 활물질 두께를 측정하며, 비파괴 검사는 X-ray를 사용하여 전극의 내부 구조를 확인합니다.
이러한 검사는 불량 전지의 판정을 위해 중요한 부분입니다.
최근 레이저를 사용하여 무지부를 절단하는 기술로, 이물질 발생이 적고 균일하게 절단할 수 있습니다.
레이저 노칭은 공정 속도가 빠르고 칼날 교체가 없어서 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다
위와 같은 기술들은 2차전지의 조립공정에서 매우 중요하며,
각 공정의 정확성과 자동화가 배터리 셀의 최종 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
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