티타늄 소재를 깎을 때도 라핑 엔드밀은 하이스로 쓰는 이유가 궁금해요.
티타늄 소재를 깎을 때도 라핑 엔드밀은 하이스로 쓰는 이유가 궁금해요.
보통 초경 엔드밀 사용하던데 비용 절감인지 하이스 라핑을 쓰던데 써도 되는 걸까요.
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.
티타늄 소재 가공시 라핑 엔드밀에 하이스(고속강)를 사용하는 이유는 주로 비용과 가공 특성 때문입니다. 하이스는 초경보다 상대적으로 저렴하고, 적절한 경도를 제공하여 티타늄을 가공하는데 충분한 성능을 발휘합니다. 하이스로 제작된 라핑 엔드밀은내마모성이있으며, 일정한 속도로 가공시 안정성을 유지할수있습니다. 그러나 초경 엔드밀은 더 높은 내구성과 절삭 성능을 제공하므로, 가공 조건에 따라 선택이 달라질수있습니다 따라서, 비용절감과 가공 효율성을 고려해 하이스를 사용해도 무방하지만, 가공 품질이 중요하다면 초경을 선택하는것이 좋습니다.
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.
티타늄 소재 절삭 시 라핑 앤드밀을 하이스로 사용하는 이유와
초경앤드밀 / 하이스 라핑 앤드밀 중 어떤 것을 써야 할 지에 대해 따로 열거해 보면
■ 티타늄 소재 절삭 시 라핑 앤드밀을 하이스로 사용하는 이유
내마모성 강화:
하이스 라핑 앤드밀은 내마모성이 뛰어나며, 티타늄의 고강도와 고열성 특성을 고려하여 설계되었습니다. 이는 티타늄을 절삭하는 동안 발생하는 열과 마찰을 효과적으로 관리하여 공구의 수명을 연장시킵니다
열 안정성:
티타늄 절삭 시 발생하는 열은 매우 높으며, 이는 일반 코팅으로는 관리하기 어려운 고온 조건을 필요로 합니다. 하이스 라핑 앤드밀은 이러한 열을 견디는 내열성 코팅을 사용하여 공구의 무결성을 유지하고, 티타늄의 고온 가공을 가능하게 합니다
마찰 계수 감소:
하이스 라핑 앤드밀의 코팅은 마찰 계수를 낮추어 티타늄과 공구 사이의 마찰을 최소화합니다. 이는 절삭 속도를 높이고, 칩 제거를 용이하게 하며, 공구의 마모를 줄입니다
공구 수명 연장:
하이스 라핑 앤드밀의 내마모성과 열 안정성으로 인해 티타늄 절삭 시 공구의 수명이 길어집니다. 이는 생산 중단 시간을 줄이고, 전체적인 생산 비용을 최소화하는 데 도움이 됩니다
가공 효율성 향상:
하이스 라핑 앤드밀은 티타늄의 고강도와 고열성 특성을 고려하여 설계되었습니다. 이는 티타늄을 효율적으로 절삭할 수 있도록 하며, 가공 시간을 단축하고, 가공된 표면의 품질을 향상시킵니다
■ 초경앤드밀 / 하이스 라핑 앤드밀 선택 결정 시 참고사항
티타늄의 특성:
티타늄은 열전도율이 낮고, 강도가 높으며, 고온 가공 시 공구에 달라붙을 위험이 있습니다. 이러한 특성은 초경 앤드밀과 하이스 라핑 앤드밀의 선택에 영향을 미칩니다
초경 앤드밀:
초경 앤드밀은 경도가 높지만 절삭력이 약간 떨어질 수 있습니다. 그러나 목공 등에서는 이러한 차이를 크게 느끼지 못할 수 있습니다. 티타늄의 고강도와 내식성 특성을 고려할 때, 초경 앤드밀은 적합한 선택이 될 수 있습니다
하이스 라핑 앤드밀:
하이스 라핑 앤드밀은 내마모성이 뛰어나며, 높은 헬릭스 앤드밀의 경우 절삭력이 수평 방향보다 수직 방향으로 향하므로 툴의 변형이 줄어들고 칩 배출이 더욱 빠르고 효율적으로 이루어집니다. 또한, 높은 헬릭스 앤드밀은 연질의 소재에도 사용할 수 있으며, 마모를 더 좋게 하여 단단한 소재에도 사용됩니다
코팅 유형:
티타늄과 그 합금은 열전도율이 낮기 때문에 공구에 달라붙는 경향이 있습니다. 이를 해결하기 위해 질화티타늄알루미늄(AlTiN) 또는 질화티타늄규소(TiSiN) 코팅이 적용된 공구를 선택하는 것이 좋습니다
절삭 유 및 매개변수:
절삭 유를 선택할 때 마찰과 접착력을 줄이기 위해 황과 염소가 포함된 절삭 유를 사용하는 것이 좋습니다. 또한, 절삭 속도 200-500m/min, 이송 0.1-0.3mm/날을 유지하여 열 축적을 줄이는 것이 중요합니다
공구 형상:
공구가 날카롭고 절단 저항을 줄이기 위해 모서리 반경을 0.01-0.02mm로 제어해야 합니다. 재료 접착을 줄이려면 절단면을 부드럽게 유지해야 합니다
기술적 조언:
도구의 선명도를 유지하려면 절단 후 20~40분마다 도구의 선명도를 확인해야 합니다. 또한, 고속 절단 기술을 사용하는 것이 도움이 됩니다
티타늄 소재 절삭 시 초경 앤드밀과 하이스 라핑 앤드밀 중 어떤 것을 사용해야 하는지 경우 고려 사항은
티타늄의 고강도와 내식성 특성을 고려:
초경 앤드밀은 경도가 높지만 절삭력이 약간 떨어질 수 있습니다. 그러나 티타늄의 고강도와 내식성 특성을 고려할 때, 초경 앤드밀은 적합한 선택이 될 수 있습니다.
내마모성과 절삭 성능:
하이스 라핑 앤드밀은 내마모성이 뛰어나며, 높은 헬릭스 앤드밀의 경우 절삭력이 수평 방향보다 수직 방향으로 향하므로 툴의 변형이 줄어들고 칩 배출이 더욱 빠르고 효율적으로 이루어집니다.
코팅 유형:
질화티타늄알루미늄(AlTiN) 또는 질화티타늄규소(TiSiN) 코팅이 적용된 공구를 선택하는 것이 좋습니다.
정도로 정리가능하겠습니다. 도움이 되었으면 좋겠습니다.
안녕하세요.
티타늄 가공 시 하이스 라핑 엔드밀은 유연성과 충격 저항이 뛰어나 미세 가공에 유리한 면이 있습니다. 비용 절감과 효율성을 동시에 잡으며, 초경보다 섬세한 마감이 필요할 때 탁월한 선택일 수 있습니다.
안녕하세요. 안다람 전문가입니다.
티타늄 소재를 가공할 때 하이스 라핑 엔드밀을 사용하는 이유는 여러가지가 있는데요
하이스 엔드밀은 내마모성과 여ㅑㄹ 저항성이 뛰어나 티타늄 가공 시 깨지지 않고 부드러운 절삭이 가능합니다.
하이스는 충격 저항성이 높아 고강도 금속인 티타늄을 가공할 때 안정적인 성능도 제공하구요
하이스 엔드밀은 초경 엔드밀에 비해 가격이 저렴하여 경제적인 선택입니다
하이스 엔드밀은 높은 온도에서도 안정적인 성능을 제공하며 정밀한 가공이 가능해 특정 작업에 유리합니다.
티타늄 가공시 하이스 라핑 엔드밀을 사용하는 것은 비용 절감 뿐만아니라 가공의 안정성 과 효율성을 고려한 적절한 선택입니다.