안녕하세요. 김상규 전문가입니다.
Q. 가위는 고대 이집트에서 처음 사용된 것으로 알려져 있는데요
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.말씀대로가위의 시초에 관련된 역사적인 사료를 참고하면기원전 1500년 경 쯤 고대 이집트에서 청동으로 만든 가위의 사용이 문헌상으로는 최초로 나타납니다.크고 무딘 칼날이었기에파피루스 등을 자르는데 사용된 것으로 추정되며그 이후기원전 1천년 경 정도 메소포타미아 문명에서 철제로 된 가위가 사용된 것으로 나타납니다.이후 로마시대에철로 된 가위가 더욱 제련이 잘 되어머리카락까지 자를 정도로 사용이 되었고중세에 접어들어서는 강철을 소재로 한 가위가 나오면서제련기술의 발달에 따른 섬세한 칼날을 가지게됨으로써재단사 들이 옷감 재단에 사용할 정도로 발전하게 됩니다.이후 산업혁명 시기에 산업화진행에 따른 대량생산 및 가공기술의 발달로대중에게 저렴하게 보급되게 되었고현재 우리가 사용하는 가위들은일반 강철 외에 스테인리스 , 플라스틱, 티타늄 등각각의 사용 목적에 따라 여러 재료로 제작되고 있습니다.손잡이 모양또한 인채공학적으로 점점 변경되어 장시간 사용에도 편의성이 높아진 점도 눈에 띕니다.
Q. 기계에 정전기 방지는 어떻게 하나요?
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.정전기 방지를 위한 방밥으로첫째기본적으로 호퍼와 관련된 장비의 적절한 접지와 본딩을 통해불필요한 전하 축적을 방지하여 정전기를 방지합니다.둘째호퍼 주위에 도전성 재질 사용을 통한, 전하의 바닥으로의 통함을 쉽게해서 정전기 방지를 합니다.셋째호퍼 내부에 재료 통로에 있어절연 물질의 저항을 낮추는 첨가제 사용을 통한 정전기 축적을 막을 수 있습니다.넷째재료가 호퍼 통과시 발생하는 정전기 중화를 위해이온화동 공기를 호퍼내로 분사하는 장치를 이용할 수 있습니다.
Q. 배터리 회사들 중 성장성이 있는 기업은 어디인가요?
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.말씀하시는 두 기업모두다른 방향으로 성장성이 보여집니다.엘지 엔솔 경우는배터리 포트폴리오가 다양합니다. 그에 따른 다양한 고객층에 대응이 가능하고,특히 북미쪽에서 합작법인을 통해 매출 확대 전력이 있습니다.현재 LFP (리튬 인산철) 배터리에관한 신기술 연구진행이 있으므로, 향후 성장가능성은 여전합니다.삼성SDI 경우는기존과 다른 차세대 원통형 배터리 형식 개발을통해 시장에서 경쟁력을 넓히는 중이고특히 전고체배터리 기술에 있어서 주도적이기에 여전히 성장가능성은 강합ㄴ디ㅏ.올해 삼성 사즉생 각오와 더불어 기술경쟁력 강화를천명한 시기이므로 앞으로 더 주목할 만 합니다.
Q. 기계 설계를 할때 얼마정도의 시뮬레이션을 해보나요?
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.말씀대로기계 설계 단계에 있어서시물레이션은 상당히 진행이 됩니다만일반적으로거의 프로토타입이 완성된 다음 시뮬을 돌리진 않습니다.각 부분부분 마다 다 필요로 하는 작동이 되는 지를 평가를 해야하기에설계 초기부터 시뮬은 이뤄지는데요시뮬 단계를 보면초기에 주요기능 및 제약사항 판단을 위해 각 부분마다기초적 시뮬레이션이 이뤄집니다.전체적으로 설계가 확정되면유한요소 해석이나 유체역학 시뮬 등을 이용하여열적, 유체역학적, 구조적 특성 분석을 위해 시뮬레이션이 또 진행됩니다.마지막으로 프로토 타입이 나온 시점에제조공정에서의 문제 예측 및 , 실제 제품의 작동예상치 검증을 위한 시뮬이 시행됩니다.시뮬 양은프로젝트 규모 등에 따라 다양하겠지만 일단 초기부터 지속적으로 적용되며초기설계단계 및 성능분석단계에서 보통 5회 미만최적화하는 단계에서 10회 정도 이상 마지막으로 최종 검증 단계에서는 3회 미만 정도로 시뮬이 수행됩니다.시뮬횟수는 프로젝트 목표 및 설계 복잡성에 따라반복 회수에 따라 비용의 급증이 일어날 수도 있으나최근의 경우3D 프린터의 비약적 발전에 따라그 시간과 비용이 줄어드는 경향이 있습니다.
Q. 기계는 유지보수와 관리가 중요한거 같은데요. 기계를 유지보수에 있어서 중요한 점은 무엇인가요?
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.제가 직업으로 하는 일이기계설비 유지보수 업무입니다만유지보수 및 관리에 있어서가장 중요한 것은 정기적 점검을 통한 고장발생을 예방하여결론 적으로 장비의 운전 중단을 막고 장비의 장기적 수명을 늘리는 것인데요.요지보수에서의 중요점을 나열해 보면첫째정기적 점검을 통한 이상상태 조기별견 입니다.둘째주로 회전체 장비가 많기에 마모를 통한 망실을 방지위한 윤활유 관리를 잘해야합니다.셋째기계 자체의 먼지나 MCC 판넬 등의 내부 먼지제거 유지로 누전에 따른 장치손상을 방지합니다.넷째각종 센서 및 장기적 운전상태 트렌드 데이터 확인으로 이상을 미리예측하여 장비고장을 미리 대비합니다.다섯째부하직원들에 있어서 장비유지보수 관련 교육을 주기적으로 시행하여장비와 유지보수 인원의 안전을 동시에 만족 시킬 수 있어야 합니다.