Mrp전개를 하는 이유와 사례는 무엇인가요?
종속수요품목의 수량을 정할 때 mrp전개를 한다고 들었는데요. MRP전개란 무엇이며 이렇게 수량을 정하는 경우의 장점과 방법에 대해서 설명해주세요.
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.
MRP(자재 소요계획, Material Requirements Planning)전개는 생산 계획과 재고 관리를 효율적으로 수행하기 위한 방법입니다. 주요 목적은 종속수요 품목의 수량을 정확히 계산하여 필요한 자재를 적시에 조달하는것입니다.
MRP 전개를 통해 완제품의 생산 계획에 따라 필요한 부품과 원자재의 수량을 산출합니다. 예를들어, 자동차 제조에서 한대의 자동차를 생산하기 위해 필요한 엔진, 타이어등의 부품 수량을 MRP로 계산합니다.
장점으로는 재고 비용 절감, 생산 일정의 최적화, 자재 낭비 감소등이 있습니다. MRP는BOW(부품 명세서)과 재고 데이터, 생산일정 등을 활용하여 정해진 수요에 맞춰 필요한 자재의 양과 시기를 결정합니다.
MRP전개 방법은 다음과같습니다.
수요예측 : 완제품의 수요를 예측합니다.
BOM 분석 : 각 완제품에 필요한 부품 목록을 확인합니다.
재고 확인 : 현재 재고 상태를 파악합니다.
계산 수행 : 필요한 자재 수량과 조달 시점을 결정합니다.
이러한 과정을 통해 효율적인 생산과 재고 관리를 실현할수있습니다.
안녕하세요.
MRP 전개는 종속수요품목의 생산을 계획하고 필요한 자재를 효율적으로 관리하는 방법입니다. 이를 통해서 재고 부족을 방지하고, 생산 일정을 최적화하여 비용을 절감할 수 있습니다.
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.
MRP 전개(MRP Explosion)는 자재소요계획(MRP) 시스템에서 사용되는 기법으로,
최종제품의 소요량을 계산하여 그에 필요한 중간조립품, 부품, 원재료의 소요량을 산출하는 과정입니다.
MRP 전개의 정의, 장점, 방법에 대해 아래에 간단히 나열해 보면
1. MRP 전개의 정의MRP 전개란?
MRP 전개는 최종제품의 소요량을 계산하여 그에 필요한 자재의 소요량을 산출하는 과정입니다. 이를 통해 각 자재의 소요량을 미리 계획하고, 필요한 자재를 적절한 시기에 조달할 수 있도록 합니다
자재 소요량 계획:
MRP 전개는 자재 소요량을 정확하게 계획할 수 있어, 재고 관리와 자재 조달을 효율적으로 진행할 수 있습니다.
재고 관리:
재고 현황을 정확히 파악하여, 재고 수납, 재고 인출, 폐기물에 의한 손실 등을 관리할 수 있습니다
생산 계획:
생산 계획을 기반으로 자재 소요량을 산출하여, 생산 일정과 자재 조달을 연계할 수 있습니다
자원 계획:
기업의 모든 자원을 계획하고 통제하는 통합 정보 시스템인 ERP로 진화할 수 있습니다
입력 자료:
MRP 전개의 입력 자료는 주일정 계획(MPS), 자재 명세서(BOM), 재고 기록 철(IRF) 등이 있습니다.
이 정보를 이용하여 MRP 시스템은 생산 일정을 준수하는데 필수적인 조치를 밝혀 내는데, 그 조치에는 신규 주문량 발주, 주문량 조정, 지연 주문 촉진 등이 포함됩니다
소요량 계산:
MRP 전개의 주요 단계는 다음과 같습니다:
총 소요량 계산:
최종제품의 소요량을 계산한 후, 현 보유 재고와 예정된 수취량을 차감하여 순 소요량을 파악합니다
조달 기간 고려:
순 소요량의 발주시기를 결정하기 위해 조달 기간을 고려합니다
전개 기준 설정:
전개 기준을 설정하여, 현재 고량, 안전 재고량, 주문 출고 예정량, 구매 입고 예정량, 생산 입고 예정량 등을 반영합니다
실제 예
예를 들어, PC01을 생산하기 위해 HA01과 MB01이 필요하며, HA01의 LOSS율이 10%인 경우, MRP 전개의 결과로 KE01 무선키보드의 예정 수량이 60EA로 산출됩니다. 이 과정에서 BOM을 근거로 총 소요량을 산출하고, 가용 재고, 입고 예정량 등을 계산하여 순 소요량을 산출합니다