회전 기계의 축 정렬이 맞지 않으면 진동과 베어링 손상이 생긴다고 하는데 현장에서 레이저 정렬기를 이용해 정렬을 맞추는 순서가 궁금해서 여쭤봅니다.

Question

회전 기계의 축 정렬이 맞지 않으면 진동과 베어링 손상이 생긴다고 하는데 현장에서 레이저 정렬기를 이용해 정렬을 맞추는 순서가 궁금해서 여쭤봅니다.

Answer 1

레이저 정렬기는 두 축의 중심선이 얼마나 어긋났는지를 측정해 정확하게 맞추는 장비입니다.

먼저 장비를 단단하게 고정하시고 레이저 센서를 설치한 뒤 축을 회전시켜 수직 및 수평 방향의 오차를 측정하게 됩니다. 측정 결과에 따라서 모터 받침대에 얇은 조정판을 넣거나 빼고, 좌우 위치를 조절해서 오차를 줄입니다.

마지막으로 다시 측정해 허용 범위에 들어왔는지 확인해 보시고 볼트를 조인 뒤 시험 운전으로 진동 상태를 점검하는 과정으로 진행합니다.

Answer 2

안녕하세요. 서종현 전문가입니다.

회전 기계의 축 정렬을 레이저 정렬기로 맞출때 일반적인 순서는 다음과 같습니다.

• 준비 작업
  기계작동을 멈추고 안전 점검을 실시합니다. 레이저 정렬기를 장착할 축과 연결부를 깨끗이 청소하고 작업 공간을 정리합니다.

• 레이저 정렬기 장착
  정렬 장치를 축 양쪽에 고정합니다.레이저 발광기와 수신기과 정확하게 맞닿아야 하므로 장착이 튼튼해야 합니다.

• 초기 측정
  레이저 정렬기를 켜고 축의 현재 오차를 측정합니다. 수평 및 수직 방향의 축 어긋남 정도를 확인하며, 화면에 나타나는 데이터를 기록합니다.

• 조정작업
  축의 위치를 조절해 수평 수직 모두 기준값 내로 맞춥니다. 이동과 틸트(기울임)를 반복하면서 레이저 데이터가 허용 오차 범위 안으로 들어올 때까지 작업합니다.

• 재측정 및 확인
  조정후 다시 측정해 정확히 정렬되었는지 확인합니다. 필요시 작업을 반복하여 더 정밀히 맞춥니다.

• 완료 및 장비 해체
  정렬이 완료되면 레이저 장비를 분리하고 작업 현장을 정리합니다. 마지막으로 기계운전 테스트를 하여 진동이나 이상 징후가 없는지 점검합니다.