전기제어반의 아날로그 입력 모듈에서 센서 신호가 정상적으로 측정되는데도 HMI에 표시되는 값이 실제 측정값과 다른 이유는 무엇인가요?

PLC에 연결된 압력센서나 수위센서의 출력이 4~20mA 범위에서 정상적으로 변하는 것을 확인했는데도, HMI 화면에는 실제 압력이나 수위와 다른 값이 표시되는 경우가 있습니다. 센서 자체의 출력이 정상이라면 계측값도 일치해야 할 것 같지만, PLC 아날로그 입력 모듈의 설정이나 프로그램의 스케일링 과정에서 오차가 발생할 수 있다고 들었습니다. 이런 경우 센서 불량과 프로그램 설정 오류를 구분하려면 어떤 항목을 순서대로 확인해야 하나요?

1개의 답변이 있어요!

  • 안녕하세요. 박현민 전기기능사입니다.

    HMI에 표시되는 값은 센서 출력뿐 아니라 아날로그 입력 모듈의 신호 범위 설정과 PLC 프로그램의 스케일링 계산에 영향을 받습니다. 먼저 센서의 정격 출력이 4~20mA인지 확인하고, 실제 전류 신호가 측정 범위 안에서 정상적으로 변화하는지 점검합니다. 다음으로 PLC 입력 모듈이 해당 전류 범위에 맞게 설정되어 있는지 확인하고, PLC에 저장된 원시 입력값과 프로그램에서 환산한 공학 단위를 비교합니다. 예를 들어 4~20mA를 0~10m 수위로 변환해야 하는데 원시값 범위나 상·하한 설정이 잘못되면 HMI 값이 실제 수위와 다르게 나타날 수 있습니다. 마지막으로 HMI 태그 주소와 표시 단위, 소수점 설정을 확인하면 센서 문제인지 PLC 계산 또는 화면 설정 문제인지 구분하는 데 도움이 됩니다.

    채택 보상으로 246베리 받았어요.

    채택된 답변