현재설비운영과정에서 비효율적인 단계나병목현상은무엇이라고생각하시나요?이를개선하기위한구체적인방안은무엇이있을까요?
현재설비운영과정에서 비효율적인 단계나병목현상은무엇이라고생각하시나요?이를개선하기위한구체적인방안은무엇이있을까요? 내년사업계획의일환으로 설비가동효율향상이라는 프로젝트가생겼는데 어떤방법으로 향상하였는지 구체적인사례또는 방법적인측면이궁금합니다
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.
기계설비와 에너지설비 등의 가동효율 향상을 위한
구체적 방안과 사례를 열거해 본다면
◆ 구체적 방안
1. 설비종합효율(OEE) 향상OEE 계산: 기계나 장비의 전체적인 효율성을 측정하는 지표로, 유용성, 생산성, 양품률을 고려하여 계산합니다.
유용성은 시간가동률, 생산성은 성능가동률, 양품률은 가치가동시간을 부하시간으로 나눈 후 100%로
계산합니다
OEE 향상 방법:
자동화 작업의 추진: 작업 자동화를 통해 가동 시간을 최적화합니다
작업 표준의 설정: 표준 작업 시간을 설정하여 일관된 생산성을 유지합니다
작업장 배치의 개선과 라인 밸런싱: 작업장의 배치를 최적화하고 라인 밸런싱을 통해 생산성을 향상시킵니다
치공구, 운반구의 개량: 작업 도구와 운반 장비를 개량하여 효율성을 높입니다
AI 기반 에너지 효율성 향상: AI를 이용하여 생산 과정에서의 에너지 사용 패턴을 분석하고 최적화하여
에너지 효율성을 향상시킵니다
에너지 효율성 개선: 에너지 소모를 줄이기 위해 장비의 사용 패턴을 분석하고 최적화하는 방안을 도입합니다
예측적 유지 보수: AI 기반의 예측 알고리즘을 사용하여 장비의 고장이나 문제를 미리 예측하고, 예방하여 가동 중지 시간을 줄입니다
자동화된 유지 보수: 자동화된 시스템을 통해 장비의 유지 보수를 효율적으로 관리합니다
부하 시간 최적화: 부하 시간을 최적화하여 장비가 실제로 가동하는 시간을 늘립니다
정비 시간 최소화: 정비 시간을 최소화하여 장비가 가동할 수 있는 시간을 늘립니다
자동화된 로봇 프로그램: 로봇의 작업 프로그램을 실제 생산 작업을 중단하지 않고 외부에서 미리 작성하고
시뮬레이션이 가능합니다.
이를 통해 로봇 티칭이 필요한 경우에도 실제 생산 활동에 미치는 영향을 최소화하고
가동 시간을 극대화할 수 있습니다
AI 기반 로봇 학습: AI 기반의 시스템을 사용하여 로봇을 자동으로 학습시킬 수 있으며, 이를 통해 가동 시간 중
로봇 프로그래밍으로 인한 중단을 최소화할 수 있습니다
안녕하세요. 안다람 전문가입니다.
설비 가동 효율 향상 방안에대해 설명해 드리겠습니다.
비효율 및 병목 식별
데이터 분석
작업자 피드백
가동/비가동 시간 모니터링
주요 개선 방안
자동화 도입
예방적 유지보수 강화
작업 프로세스 최적화
직원 교육 및 역량 강화
설비 업그레이드
구체적 방법 및 사례
실시간 모니터링 시스템 구축 (iot활용)
TPM(Total Productive Maintenance) 도입
SMED(Single Minute Exchange of Die) 기법 적용
린(Lean) 생산 방식 도입
디지털 트윈 기술 활용
실행 전략
체계적 계획 수립
지속적 모니터링
정기적 성과 평가 및 개선
위에 설명해 드린 방안들을 종합적으로 적용하여 설비 가동 효율을 향상시킬 수 있습니다.
안녕하세요. 이주형 전문가입니다.
비효율적인 단계나 병목 현상은 주로 설비의 과부하나 유지보수 부족에서 발생합니다.
이를 해결하려면 자동화 시스템 도입, 실시간 모니터링, 예방적 유지보수를 강화하는 방법이 있습니다.
예를들면, IoT 기술을 활용해 설비 상태를 점검하고 다운타임을 줄이는 방식이 효율적입니다.