용접 할 때 주의 할점 및 용접 깔끔하게 하는방법

용점 할때 주의 할점 및 용접 깔끔 ㅎㅏ는 방법 좀

알고 싶습니다

그리고 혹시 레이저 용접기 사용하시는 분들 혹시 서스

조건 을 어떻게 하는지 알려주실 선배님들 계실까요

4개의 답변이 있어요!

  • 안녕하세요. 고한석 전문가입니다.

    안전 주의사항 (필수)

    용접 시 가장 중요한 건 차광유리 등급 확인입니다. 아크용접은 11~13호, 가스용접은 4~6호를 반드시 써야 눈을 보호할 수 있고, 용접 흄(연기)은 폐에 직접 악영향을 주므로 환기 또는 방진마스크 착용이 필수입니다. 또한 불꽃 튐 반경 내 인화성 물질 제거와 접지 연결 상태 확인은 작업 전 체크리스트 1순위입니다.

    깔끔한 용접 비드 만드는 핵심 노하우

    모재 표면의 기름, 녹, 수분을 그라인더나 와이어브러시로 완전히 제거하는 것이 비드 품질의 70%를 좌우합니다. 용접 속도는 일정하게 유지하고, 위빙(좌우 흔들기)폭은 심선 지름의 3배를 넘지 않아야 기공이나 언더컷 없이 균일한 비드가 나옵니다. 전류값은 낮으면 용입 불량, 높으면 스패터 과다로 이어지니 테스트 비드를 먼저 1~2줄 놓고 세팅을 잡는 습관이 중요합니다.

    레이저 용접기 SUS(스테인리스) 조건

    SUS304·316 기준으로 일반적으로 많이 쓰이는 세팅은 출력 1,000~1,500W, 용접 속도 30~80mm/s, 초점 거리 정확히 맞추기입니다. 실드 가스는 순수 아르곤(Ar) 100%를 15~20L/min으로 세팅하면 산화 없이 깔끔한 은색 비드가 나옵니다. 다만 판재 두께와 장비 브랜드마다 편차가 크므로 출력을 낮은 쪽에서 시작해서 조금씩 올리며 모재 여분으로 테스트 후 본 용접에 들어가는 게 가장 안전합니다.

  • 안녕하세요. 조일현 전문가입니다.

    일반적으로 용접은 준비 단계에서 결과가 중요하게 나온다고 볼 수 있습니다.

    특히나 용접 부위의 기름이나 이물질 및 페인트 등이 있다면 이를 완전히 제거하는 것이 좋고,

    가접을 통해 부재를 흔들리지 않게 잡아 주는 것이 좋습니다.

    또한 용접봉의 용접 각도와 용접 속도를 최대한 일정하게 유지하는 것이 중요하다고 볼 수 있겠습니다.

  • 안녕하세요. 서종현 전문가입니다.

    용접시 주의할 점과 깔끔한 용접 방법은 다음과 같습니다.

    • 안전장비 착용 : 용접 작업전 반드시 보호안경 , 장갑, 긴 소매 작업복을 착용해 화상과 눈 손상을 예방하세요

    • 작업 환경 확보 : 통풍이 잘 되고 불연성 재질 주변에서 작업해야 합니다.

    • 용접 준비 : 용접 부위의 녹, 기름, 먼지를 깨끗이 제거해야 용접 강도와 품질이 좋아집니다.

    • 용접 각도와 속도 : 용접봉이나 토치를 적절한 각도로 유지하고, 너무 빠르거나 느리지 않은 일정한 속도로 움직이면 용접이 균일하게 됩니다.

    • 열관리 : 과열을 피하고 용접후 식히는 시간을 충분히 주어야 금속 변형이나 균열을 최소화할수있습니다.

    레이저 용접기는 재료 두께 , 파워, 속도, 펄스 주기 같은 조건 조절이 중요합니다. 사용하시는 재료와 장비 모델에 따라 다르니, 기본 매뉴얼을 참고하며 작은 샘플로 조건을 시험해보면서 최적값을 찾는것을 추천합니다.

  • 안녕하세요. 감병주 전문가입니다.

    용접 전에는 녹, 기름, 페인트 등을 제거해 모재를 깨끗하게 준비하는 것이 중요합니다. 깔끔한 용접 비드를 만들려면 토치 각도와 이동 속도를 일정하게 유지해야 하고 전류와 전압을 재질과 두께에 맞게 설정하고 자세를 안정적으로 유지하는 것도 중요합니다.
    용접 후에는 슬래그와 스패터를 제거하며 비드 상태를 확인하는 습관을 들이는 것이 좋습니다. 레이저 용접기의 스테인리스 조건은 재질, 두께, 장비 출력에 따라 달라져 정해진 한 가지 값은 없습니다. 따라서 장비 매뉴얼과 작업 표준을 참고해 조건을 설정하는 것이 가장 안전합니다.