PLC의 아날로그 입력 모듈에서 전류 신호가 순간적으로 떨어지면 HMI의 압력값이나 수위값이 급격히 변하는 이유는 무엇인가요?

Question

PLC에 연결된 압력센서나 수위센서는 4~20mA 전류 신호를 사용하고 있는데, 현장에서는 압력이나 수위가 크게 변하지 않았음에도 HMI의 표시값이 순간적으로 낮아졌다가 다시 정상으로 돌아오는 현상이 발생할 수 있습니다. 센서 자체의 고장뿐 아니라 단자 접촉 불량이나 신호선의 전자파 간섭, 아날로그 입력 모듈의 설정 문제도 원인이 될 수 있다고 들었습니다. 이런 증상이 발생하면 실제 공정값의 변화와 계측 신호의 오류를 어떻게 구분해야 하나요? PLC의 원시 입력값과 센서 출력전류를 비교하는 방법도 궁금합니다.

Answer 1

안녕하세요. 최광민 전기기사입니다.

HMI 값이 순간적으로 변한다면 실제 공정 변화인지, 센서와 신호 전달 과정에서 발생한 문제인지 먼저 구분해야 합니다. 현장 계기값과 HMI 값을 동시에 비교하고, PLC 모니터링에서 아날로그 입력의 원시값도 확인합니다. 원시값이 순간적으로 떨어진다면 센서 전원, 신호선 단자, 케이블 손상 및 전자파 간섭을 점검해야 합니다. 반면 원시값은 안정적인데 HMI 값만 변한다면 PLC의 스케일링 계산이나 태그 주소, 화면 표시 설정을 확인해야 합니다. 4~20mA 신호를 사용하는 경우에는 실제 전류가 정상 범위에서 유지되는지 측정하고, 입력 모듈이 올바른 전류 범위로 설정되어 있는지도 살펴봐야 합니다. 신호가 끊기는 시점과 인버터 또는 전동기의 기동 시점을 비교하면 노이즈 발생 여부를 파악하는 데 도움이 됩니다.