아하요요

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PLC에서 인터록 회로를 구성할 때 상대 설비의 정지 신호만으로 기동을 허용하면 안 되는 이유는 무엇인가요?

자동제어 설비에서는 두 대의 펌프나 모터가 동시에 운전하면 안 되는 경우 인터록 회로를 구성하는 것으로 알고 있습니다. 이때 상대 설비의 정지 신호가 들어오면 다른 설비의 기동을 허용하도록 만들 수 있는데, 단순히 정지 신호만 확인해도 안전하게 운전할 수 있는지 궁금합니다. 실제로는 접촉기 상태나 고장 신호 등도 확인해야 한다고 하는데, 인터록 조건을 구성할 때 어떤 점을 고려해야 하나요?

3개의 답변이 있어요!

  • 안녕하세요. 박현민 전기기능사입니다.

    인터록은 설비가 정해진 조건을 만족할 때만 기동하거나 동작하도록 제한하는 기능이므로 상대 설비의 정지 신호 하나만으로 모든 조건이 충족되었다고 판단해서는 안 됩니다. 예를 들어 PLC의 정지 명령이 출력되었더라도 접촉기 주접점이 용착되어 모터가 계속 운전 중일 수 있고, 운전 피드백 신호가 고장으로 잘못 입력될 수도 있습니다. 따라서 설비의 운전 피드백, 고장 및 과부하 신호, 밸브 상태 등 실제 공정에 필요한 조건을 함께 검토해야 합니다. 또한 인터록은 비상정지나 안전기능을 대체하는 장치가 아니므로 위험도에 따라 별도의 안전회로가 필요한지 검토하고, 현장 시험을 통해 정상 동작과 고장 상황을 모두 확인하는 것이 중요합니다.

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  • 안녕하세요. 김경환 전기기사입니다.

    PLC에서 인터록 회로를 구성할 때 상대 설비의 정지 신호만으로 기동을 허용하면 위험할 수 있습니다. 정지 명령이 내려졌다는 것과 설비가 실제로 정지했다는 것은 서로 다른 의미이기 때문 입니다. A펌프를 정지시키고 B펌프를 기동하려는 경우 PLC에서 A 펌프의 정지 명령이 전달 되었더라도 전자 접촉기의 주접점이 붙어 있거나 고장으로 모터가 계속 운전할 수 있습니다. 이때 정지 신호만 확인하고 B펌프를 기동하면 두 설비가 동시에 운전하는 문제가 발생하게 됩니다. 따라서 인터록 조건에는 정지 명령 뿐 아니라 운전 피드백, 전자접촉기 상태, 과부하 및 고장 신호 등을 함께 고려하는 것이 좋습니다.

  • 안녕하세요. 이대길 전기기능사입니다.

    컴퓨터 속 정지 신호만 믿었다가 실제 현장의 부품이 고장나서 모터가 계속 돌고 있다면 큰 사고가 날 수 있습니다 따라서 실제 전기가 차단되었는지 확인하는 접촉기 상태와 고장 신호까지 꼼꼼히 함께 확인해야 안전합니다