PLC의 아날로그 입력값이 일정한데도 실제 압력이나 유량이 변하는 이유는 무엇인가요?

Question

펌프 설비의 압력이나 유량을 측정하는 트랜스미터가 설치되어 있고, PLC와 HMI에는 계측값이 일정하게 표시되고 있습니다. 그러나 현장 압력계나 유량계의 지시값은 변하고 있어 PLC가 실제 설비 상태를 제대로 반영하지 못하는 것으로 의심됩니다. 트랜스미터 출력 고정, 신호선 단선이나 단락, 아날로그 입력 채널 이상, 프로그램의 데이터 처리 오류 등이 원인일 수 있다고 들었습니다. 실제 계측값과 PLC 표시값이 다를 때는 어떤 순서로 점검해야 하나요?

Answer 1

안녕하세요. 최광민 전기기사입니다.

PLC의 아날로그 입력값이 고정되어 있다면 센서 출력부터 PLC 데이터 처리까지 신호가 전달되는 경로를 순서대로 확인해야 합니다. 먼저 현장 계측기의 지시값과 트랜스미터 출력 신호를 비교합니다. 4~20mA 방식이라면 실제 출력 전류가 압력이나 유량 변화에 따라 변하는지 확인하고, 이후 신호선의 단선·단락과 단자 접속 상태를 점검합니다. 트랜스미터 출력은 변하지만 PLC 값이 고정되어 있다면 입력 모듈의 채널 설정이나 배선, 데이터 갱신 프로그램을 확인해야 합니다. 입력값이 정상적으로 변하는데 HMI만 고정되어 있다면 통신 주소나 화면 태그 설정이 원인일 수 있습니다. 점검 전에는 해당 채널의 신호 방식과 회로도를 확인하고, 운전 중인 설비에 영향을 주지 않도록 안전하게 작업해야 합니다.

Answer 2

안녕하세요. 이대길 전기기능사입니다.

실제 압력은 변하는데 PLC 값이 고정되어 있다면 센서(트랜스미터)가 고장 났거나, 배선 문제 또는 PLC 입력 카드에 이상이 생겼기 때문입니다 따라서 멀티미터로 센서의 실제 출력을 먼저 확인한 뒤 신호선과 PLC 입력 상태를 차례대로 점검해야 합니다