PLC에서 설정한 아날로그 입력값이 실제 센서 측정값보다 일정하게 높게 표시되는 이유는 무엇인가요?

Question

PLC에 연결된 압력센서나 수위센서의 실제 측정값은 정상인데, HMI 화면이나 PLC 모니터에 표시되는 값이 실제보다 일정하게 높게 나타나는 경우가 있습니다. 값이 불규칙하게 흔들리는 것이 아니라 일정한 차이를 유지한다면 센서 자체의 이상보다는 아날로그 입력 범위 설정이나 프로그램의 환산식에 문제가 있을 수 있다고 생각합니다. 예를 들어 4~20mA 신호를 사용하는 경우 입력 모듈의 디지털 변환 범위와 실제 공학 단위로 바꾸는 계산식이 맞지 않으면 오차가 생길 수 있나요? 이런 상황에서는 센서 출력과 PLC 원시값, HMI 표시값을 어떤 순서로 비교해야 하나요?

Answer 1

안녕하세요. 최광민 전기기사입니다.

PLC의 아날로그 입력값이 실제 측정값보다 일정하게 높다면 센서의 영점 오차, 입력 모듈의 설정 범위, 프로그램의 환산식 또는 HMI 표시 설정을 확인해야 합니다. 먼저 센서의 실제 출력이 전류형인지 전압형인지 확인하고, 4~20mA 방식이라면 실제 출력전류와 PLC 입력 모듈의 원시값을 비교합니다. 이후 원시값을 공학 단위로 변환하는 스케일링 계산식과 센서 측정 범위가 일치하는지 확인하고, PLC 값은 정상인데 HMI 값만 높다면 통신 주소와 표시 환산식을 점검해야 합니다. 가능하면 교정된 계측기나 신호 발생기를 이용해 여러 지점의 입력값과 표시값을 비교하면 오차가 발생하는 구간을 찾는 데 도움이 됩니다. 설정을 변경하기 전에는 기존 파라미터와 프로그램을 백업하고, 실제 설비의 제어에 영향을 주지 않도록 점검 절차를 지켜야 합니다.