배전반에서 제어용 단자대의 절연저항을 측정하는 이유는 무엇인가요?

배전반 정기점검 시 전동기뿐만 아니라 제어용 단자대도 절연저항을 측정하는 경우가 있다고 들었습니다. 제어회로는 저전압이라 크게 문제가 없을 것 같은데 왜 절연 상태를 확인하는지 궁금합니다. 실제 현장에서는 어떤 이상을 발견하기 위해 이러한 점검을 실시하는지도 알고 싶습니다.

3개의 답변이 있어요!

  • 안녕하세요. 박현민 전기기능사입니다.

    제어회로는 저전압을 동작하지만 습기와 먼지 절연 열화가 진행되면 누설전류와 오동작이 발생할 수 있습니다. 특히 plc입력과 센서 신호는 작업 전압 변화에도 영향을 받을 수 잇어 절연 상태가 매우 중요합니다. 현장에서는 메거를 이용하여 단자대와 제어배선의 절연저항을 확인하고 기준값보다 낮게 측정되면 배선 손상이나 수분 침투 여부를 점검하여 예빵정비를 실시합니다.

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  • 안녕하세요. 최정훈 전기기사입니다.

    제어용 단자대에 절연을 측정하는 이유는 장비의 오작동과 불시적인 정지를 막기 위해서입니다. 제어선의 미세한 누전이 생기면 잘못된 신호가 입력되죠. 거기다가 아무리 전압이 낮아도 전기가 세면 PLC나 제어 기판이 곧바로 고장날 수가 있습니다. 그러니 제어용 단자대도 정기적으로 절연수치를 확인해줘야 되는 거죠.

    현장에서는 단자대에 침투한 습기나 분진으로 인해서 누전을 먼저 찾아냅니다. 먼지와 수분이 단자 사이에 쌓이면 전기가 흐르는 통로를 만들기 때문이죠. 거기다가 케이블 피복의 피로 파손이나 단자대 탄화도 조기에 포착할 수가 있습니다. 결론적으로 제어 회로에 신뢰성을 지키려면 절연 점검이 필수인 거죠.

  • 안녕하세요. 이대길 전기기능사입니다.

    제어회로가 전압이 낮아도 전선 피복이 까지거나 먼지 습기로 전기가 새면 기계가 제멋대로 켜지거나 꺼지는 오작동과 설비 정지를 막기 위해서입니다 현장에서는 단자대에 누전이나 단락 위험이 없는지 미리 찾아내어 감전 사고나 기계고장을 예방하려고 점검합니다